Thermische Isolatie van Van het de Kalkblok AAC van het Bouwmateriaalaac Zand de Machine van het de Vliegasblok

Thermische Isolatie van Van het de Kalkblok AAC van het Bouwmateriaalaac Zand de Machine van het de Vliegasblok


Grondstoffen
De belangrijkste materialen zijn zand, cement, kalk en aluminiumpoeder.

1. Cement
425 # het cement zal aanvaardbaar zijn.

2. Zand of Vliegas
Het zand zal als standaardjc/t 622, de meer kwartsinhoud, het betere resultaat van productie worden gevraagd.

Table3-1 chemische inhoud van zand

Table3-2 korreling van zand

3. Kalk
De kalk zal als JC/T 621-2009 worden gevraagd
4. Aluminiumpoeder
Het aluminiumpoeder zal als JC/T 407-2008 worden gevraagd

Algemene Verwerkingsbeschrijving

1. Na het verpletteren, worden de kalk & gipskorrels opgeslagen in verticale silo, zou granularity moeten zijn neen meer dan 25mm. Dan zullen de korrels gevoed=worden= in balmolen door afzonderlijke riemschaal, en wordt verzonden naar korrelige cementerensilo wanneer granularity 3500~4000cm2/g. bereikt.

2. Maal het zand tot dunne modder in natte balmolen en zet de dunne modder in tank voor opslag.

3. Voeg de zanddunne modder, korrelige cementerenmaterialen toe & zou het cement dat vanaf aandeel in de gietende die tank met opruier voor zich het mengen wordt uitgerust wordt geschraapt, een bepaalde hoeveelheid stoom in de opruier moeten zijn ingegaan voor het verhogen van de grondstoffentemperatuur tot 40~45℃.

4. Na zich het mengen van 3~4min, open de ontladerklep van aluminiumpoeder, voedend in de tank, en blijf mengend ongeveer 40 seconden, dan giet de gemengde dunne modder in vorm voor het gieten. De gehele cyclus is 6~8min.

5. Vervoer de gietende cake met vorm aan het genezen van streek voor het schuimen en het concreting, is de milieutemperatuur 40~45℃ en het genezen van tijd is 90~150min; en trek hen dan van de het genezen streek terug wanneer de sterkte de laagste scherpe sterkte bereikt.

6. Vervoer de vorm met het gieten van cake aan scherpe streek. Een titelopdrukmachine scheidt de cake van de vorm en zette de cake op ladingsauto na 90 graad het ten val brengen. Na verticaal knipsel & dwarsknipsel wordt de cake blokken (L ± 3mm ~ W ± 1.5mm ~ H ± 0.6mm), dan de draaien van het grond draaiende apparaat 90 graad en plaatst de blokken op autoclaafgrondplaat.

7. De ladingsauto vervoerden de cakes in autoclaaf met temperatuur 190℃ en de stoomdruk 1.2MPa, die cyclus steriliseren met autoclaaf is 12H. De staartstoom van de autoclaaf zal in andere autoclaven en/of aan volledig het genezen van streek door pijp voor gebruik worden gerecycleerd.

8. Na het steriliseren met autoclaaf, worden de blokken gezet in verschillende stapels, en de afzonderlijke vormen worden vervoerd aan vorm het schoonmaken streek voor het schoonmaken en onophoudelijk productie.

9. De afvalmaterialen zullen in een tank van de afvaldunne modder worden verzameld, waar gemengd met verse materialen in een correct deel voor verdere productie.


5. Technologische gegevens

Het mengen van cyclus: 6 ~ 7 minuten

Het gieten temperatuur: 40 ~ 45℃

Het genezen van tijd: 2.5 ~ 3.0h

Milieutemperatuur voor het genezen: 45 ~ 55℃

Autoclaaflading /unloading: 0.5h

Het zuigen: 0.5h (0 ~ -0.05MPa)

Druk omhoog: 1.5h (0.06 ~ 1.2 MPa)

Constante druk: 7h (MPa 1.2)

Druk neer: 1.5 h (1.2 ~ 0MPa)

Totaal: 11h