Термоизоляция машины блока пепла блока AAC известки песка строительного материала AAC

Термоизоляция машины блока пепла блока AAC известки песка строительного материала AAC


Сырья
Главные материалы песок, цемент, известка и алюминиевая пыль.

1. Цемент
425 | цемент будет приемлем.

2. Песок или пепел
Песок будет спрошен как стандарт JC/T 622, больше содержание кварца, более лучший результат продукции.

Химическое содержание Table3-1 песка

Зерение Table3-2 песка

3. Известка
Известка будет спрошена как JC/T 621-2009
4. Алюминиевая пыль
Алюминиевая пыль будет спрошена как JC/T 407-2008

Общее описание процесса

1. После задавливать, зерна известки & гипса хранятся в вертикальном силосохранилище, степень детализации должны быть не больше чем 25mm. После этого зерна поданы в стан шарика отдельно маштабом пояса, и будут посланы к зернистому силосохранилищу цементирования когда степень детализации достигает 3500~4000cm2/g.

2. Филируйте песок к slurry в влажном стане шарика и положите slurry в бак для хранения.

3. Добавьте slurry песка, зернистые материалы цементирования & цемент который вычислен по маштабу согласно пропорции в бак отливки оборудованный с шевелилкой для смешивать, некоторое количество пара должен быть войден в шевелилку для увеличивать температуру сырий к 40~45℃.

4. После смешивать 3~4min, раскройте клапан разрядника алюминиевой пыли, подающ в бак, и продолжите смешать около 40 секунд, тогда полейте смешанный slurry в прессформу для бросать. Весь цикл 6~8min.

5. Транспортируйте торт отливки с прессформой к лечить зону для пениться и concreting, температура окружающей среды 40~45℃ и время отверждения 90~150min; и после этого вытяните вне их от леча зоны когда достигаемость прочности самая низкая прочность вырезывания.

6. Транспортируйте прессформу с тортом отливки к резать зону. Озаглавливая машина отделяет торт от прессформы и положила торт на автомобиль нагрузки после опрокидывать 90 градусов. После того как вертикальный вырезывание & поперечная резка торт поворачивает в блоки (l ± 3mm | ± 1.5mm w | ± 0.6mm h), тогда земной поворачивая прибор поворачивает 90 градусов и устанавливает блоки на базовую платину автоклава.

7. Автомобиль нагрузки транспортирует торты в автоклав с температурой 190℃ и давление 1.2MPa пара, автоклавируя цикл 12H. Пар кабеля автоклава будет рециркулирован в другие автоклавы и/или к лечить зону трубой для вполне использования.

8. После автоклавировать, блоки положены в различные стога, и отдельно прессформы транспортированы для того чтобы отлить зону в форму чистки для очищать и непрерывно продукции.

9. Неныжные материалы будут собраны в неныжный бак slurry, где смешанный с свежими материалами в правильной пропорции для более дальнеишей продукции.


5. Технологические данные

Смешивая цикл: 6 | 7 минут

Температура отливки: 40 | 45℃

Время отверждения: 2,5 | 3.0h

Температура окружающей среды для лечить: 45 | 55℃

Автоклав нагружая /unloading: 0.5h

Вакуумировать: 0.5h (0 | -0.05MPa)

Давление вверх: 1.5h (0,06 | MPa 1,2)

Постоянн давление: 7h (MPa 1,2)

Давление вниз: 1,5 h (1,2 | 0MPa)

Итог: 11h