El aislamiento térmico del bloque AAC de la cal de la arena del material de construcción AAC la máquina del bloque de las cenizas volantes

El aislamiento térmico del bloque AAC de la cal de la arena del material de construcción AAC la máquina del bloque de las cenizas volantes


Materias primas
Los materiales principales son polvo de la arena, del cemento, de la cal y del aluminio.

1. Cemento
425 # el cemento será aceptable.

2. Arena o cenizas volantes
La arena será pedida como JC/T estándar 622, más el contenido del cuarzo, el mejor resultado de la producción.

Contenido químico Table3-1 de la arena

Granulación Table3-2 de la arena

3. Cal
La cal será pedida como JC/T 621-2009
4. Polvo de aluminio
El polvo de aluminio será pedido como JC/T 407-2008

Descripción de proceso general

1. Después de machacar, los granos de la cal y del yeso se almacenan en silo vertical, la granulosidad deben ser no más que 25m m. Entonces los granos son alimentados en molino de bola por la escala separada de la correa, y serán enviados al silo granular de la cementación cuando la granulosidad alcanza 3500~4000cm2/g.

2. Muela la arena a la mezcla en molino de bola mojado y ponga la mezcla en el tanque para el almacenamiento.

3. Añada la mezcla de la arena, materiales granulares de la cementación y el cemento que se escalan según la proporción en el tanque del bastidor equipado del agitador para mezclarse, una determinada cantidad de vapor se debe entrar en el agitador para aumentar la temperatura de las materias primas a 40~45℃.

4. Después de mezclar de 3~4min, abra la válvula del descargador del polvo de aluminio, alimentando en el tanque, y continúe mezclando cerca de 40 segundos, después vierta la mezcla mezclada en el molde para echar. El ciclo entero es 6~8min.

5. Transporte la torta del bastidor con el molde a curar la zona para hacer espuma y concreting, la temperatura del ambiente es 40~45℃ y el tiempo de curado es 90~150min; y entonces saqúelos de la zona de curado cuando el alcance de la fuerza la fuerza más baja del corte.

6. Transporte el molde con la torta del bastidor a cortar zona. Una máquina que titula separa la torta del molde y puso la torta sobre el coche del cargamento después de volcar de 90 grados. Después de que el corte vertical y cruz que corta la torta dé vuelta en los bloques (L ± 3m m ~ ± 1.5m m ~ ± 0.6m m de W de H), después el dispositivo de torneado de tierra da vuelta a 90 grados y pone los bloques sobre el embase de la autoclave.

7. El coche del cargamento transporta las tortas en la autoclave con la temperatura 190℃ y la presión 1.2MPa del vapor, esterilizando el ciclo es 12H. El vapor de la cola de la autoclave será reciclado en otras autoclaves y/o a curar zona por el tubo para totalmente la utilización.

8. Después de esterilizar, los bloques se ponen en diversas pilas, y los moldes separados se transportan para moldear la zona de la limpieza para limpiar y continuamente la producción.

9. Los materiales de desecho serán recogidos en un tanque inútil de la mezcla, donde mezclado con los materiales frescos en una proporción correcta para la producción adicional.


5. Datos tecnológicos

Ciclo de mezcla: 6 ~ 7 minutos

Temperatura del bastidor: 40 ~ 45℃

Tiempo de curado: 2,5 ~ 3.0h

Temperatura del ambiente para curar: 45 ~ 55℃

Autoclave que carga /unloading: 0.5h

El limpiar con la aspiradora: 0.5h (0 ~ -0.05MPa)

Presión para arriba: 1.5h (0,06 ~ MPa 1,2)

Presión constante: 7h (MPa 1,2)

Presión abajo: 1,5 h (1,2 ~ 0MPa)

Total: 11h