L'isolamento termico del blocchetto AAC della calce della sabbia del materiale da costruzione AAC la macchina del blocchetto della cenere volatile

L'isolamento termico del blocchetto AAC della calce della sabbia del materiale da costruzione AAC la macchina del blocchetto della cenere volatile


Materie prime
I materiali principali sono polvere della sabbia, del cemento, della calce e dell'alluminio.

1. Cemento
425 # cemento sarà accettabile.

2. Sabbia o cenere volatile
La sabbia sarà richiesta come JC/T standard 622, più il contenuto del quarzo, il migliore risultato di produzione.

Contenuto nel prodotto chimico Table3-1 della sabbia

Granulazione Table3-2 della sabbia

3. Calce
La calce sarà richiesta come JC/T 621-2009
4. Polvere di alluminio
La polvere di alluminio sarà richiesta come JC/T 407-2008

Descrizione di elaborazione generale

1. Dopo avere schiacciato, i grani del gesso & della calce sono immagazzinati nel silo verticale, la granularità dovrebbero essere non non più di 25mm. Poi i grani sono inseriti nel mulino a palle dalla scala separata della cinghia e saranno inviati al silo granulare della cementazione quando la granularità raggiunge 3500~4000cm2/g.

2. Macini la sabbia a residui in mulino a palle bagnato e metta i residui nel carro armato per stoccaggio.

3. Aggiunga i residui della sabbia, materiali granulari della cementazione & il cemento che sono riportati in scala secondo la proporzione nel carro armato della colata fornito di mescolatore per la mescolanza, una certa quantità vapore dovrebbe essere inserito nel mescolatore per l'aumento della temperatura delle materie prime a 40~45℃.

4. Dopo la mescolanza di 3~4min, apra la valvola dello scaricatore di polvere di alluminio, inserendo nel carro armato e continui a mescolare circa 40 secondi, quindi coli i residui misti nello stampo per fondere. L'intero ciclo è 6~8min.

5. Trasporti il dolce della colata con la muffa a curare la zona per la schiumatura e concreting, la temperatura dell'ambiente è 40~45℃ ed il tempo di maturazione è 90~150min; e poi estraggali dalla zona di trattamento quando la portata di forza la forza di taglio più bassa.

6. Trasporti la muffa con il dolce della colata a tagliare la zona. Una macchina intitolante separa il dolce dalla muffa ed ha messo il dolce sull'automobile di caricamento dopo il capovolgimento di 90 gradi. Dopo che il taglio verticale & incrocio che taglia il dolce si trasforma nei blocchi (L ± 3mm ~ ± 1.5mm ~ ± 0.6mm di W di H), quindi il dispositivo al suolo di tornitura gira 90 gradi e dispone i blocchi sulla base di appoggio dell'autoclave.

7. L'automobile di caricamento trasporta i dolci nell'autoclave con la temperatura 190℃ e la pressione 1.2MPa, ciclo del vapore di sterilizzazione in autoclave è 12H. Il vapore della coda dell'autoclave sarà riciclato in altre autoclavi e/o a curare la zona dal tubo per completamente utilizzazione.

8. Dopo la sterilizzazione nell'autoclave, i blocchi sono messi in pile differenti e le muffe separate sono trasportate per modellare la zona di pulizia per la pulizia e continuamente la produzione.

9. I materiali riciclati saranno raccolti in un carro armato residuo dei residui, dove misto con i materiali freschi in una proporzione corretta per ulteriore produzione.


5. Dati tecnologici

Ciclo di miscelazione: 6 ~ 7 minuti

Temperatura della colata: 40 ~ 45℃

Tempo di maturazione: 2,5 ~ 3.0h

Temperatura dell'ambiente per curare: 45 ~ 55℃

Autoclave che carica /unloading: 0.5h

Aspirazione: 0.5h (0 ~ -0.05MPa)

Pressione su: 1.5h (0,06 ~ MPa 1,2)

Pressione costante: 7h (MPa 1,2)

Pressione giù: 1,5 h (1,2 ~ 0MPa)

Totale: 11h