A isolação térmica do bloco AAC do cal da areia do material de construção AAC voa a máquina do bloco da cinza

A isolação térmica do bloco AAC do cal da areia do material de construção AAC voa a máquina do bloco da cinza


Matérias primas
Os materiais principais são pó da areia, do cimento, do cal e do alumínio.

1. Cimento
425 # o cimento será aceitável.

2. Areia ou cinza de mosca
A areia será pedida como JC/T padrão 622, mais o índice de quartzo, o resultado melhor da produção.

Índice Table3-1 químico da areia

Granulação Table3-2 da areia

3. Cal
O cal será pedido como JC/T 621-2009
4. Pó de alumínio
O pó de alumínio será pedido como JC/T 407-2008

Descrição de processamento geral

1. Após o esmagamento, as grões do cal & da gipsita são armazenadas no silo vertical, a granulosidade devem ser não mais de 25mm. As grões estão alimentadas então no moinho de bola pela escala separada da correia, e estarão enviadas ao silo granulado da cementação quando a granulosidade alcança 3500~4000cm2/g.

2. Moa a areia à pasta no moinho de bola molhado e põe a pasta no tanque para o armazenamento.

3. Adicione a pasta da areia, materiais granulados da cementação & o cimento que são escalados conforme a proporção no tanque da carcaça equipado com o agitador para misturar, uma determinada quantia do vapor deve ser entrado no agitador para aumentar a temperatura das matérias primas a 40~45℃.

4. Após a mistura de 3~4min, abra a válvula do descarregador do pó de alumínio, alimentando no tanque, e continue a misturar aproximadamente 40 segundos, a seguir derrame a pasta misturada no molde para moldar. O ciclo inteiro é 6~8min.

5. Transporte o bolo da carcaça com o molde a curar a zona para espumar e concreting, a temperatura do ambiente é 40~45℃ e o tempo de cura é 90~150min; e retire-os então da zona de cura quando o alcance da força a mais baixa força do corte.

6. Transporte o molde com o bolo da carcaça a cortar a zona. Uma máquina intitulando separa o bolo do molde e põe o bolo no carro da carga após uma reviravolta de 90 graus. Depois que o corte vertical & cruz que corta o bolo transforma nos blocos (L ± 3mm ~ ± 1.5mm de W ~ ± 0.6mm de H), a seguir o dispositivo de giro à terra gira 90 graus e coloca os blocos na placa baixa da autoclave.

7. O carro da carga transporta os bolos na autoclave com temperatura 190℃ e a pressão 1.2MPa do vapor, esterilizando o ciclo é 12H. O vapor da cauda da autoclave será recicl em outras autoclaves e/ou a curar a zona pela tubulação para completamente a utilização.

8. Após a esterilização, os blocos são postos em pilhas diferentes, e os moldes separados são transportados para moldar a zona da limpeza para a limpeza e continuamente a produção.

9. Os materiais waste serão recolhidos em um tanque waste da pasta, onde misturado com os materiais frescos em uma proporção correta para uma produção mais adicional.


5. Dados tecnologicos

Ciclo de mistura: 6 ~ 7 minutos

Temperatura da carcaça: 40 ~ 45℃

Tempo de cura: 2,5 ~ 3.0h

Temperatura do ambiente para curar-se: 45 ~ 55℃

Autoclave que carrega /unloading: 0.5h

Limpar: 0.5h (0 ~ -0.05MPa)

Pressão acima: 1.5h (0,06 ~ MPa 1,2)

Pressão constante: 7h (MPa 1,2)

Pressão para baixo: 1,5 h (1,2 ~ 0MPa)

Total: 11h